สรุป

วิธีการผลิตภาชนะจากชานอ้อย: คู่มือการผลิตที่ครบวงจร

ในปัจจุบันความต้องการภาชนะที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมเพิ่มสูงขึ้น ภาชนะที่ทำจากชานอ้อย (Bagasse) จึงกลายเป็นทางเลือกที่ได้รับความนิยม เนื่องจากสามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติและช่วยลดการใช้พลาสติกแบบใช้ครั้งเดียว เรามาดูกันว่าการผลิตภาชนะจากชานอ้อยทำอย่างไร

วัตถุดิบที่ต้องใช้

  1. ชานอ้อย (Bagasse)
    • เศษเหลือจากการคั้นน้ำอ้อย มีเส้นใยแข็งแรง เหมาะสำหรับการขึ้นรูป
  2. สารเติมแต่ง (ถ้าจำเป็น)
    • อาจใช้สารย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ เช่น แป้งข้าวโพด เพื่อเพิ่มความเหนียว
  3. น้ำสะอาด
    • ใช้สำหรับผสมและทำให้เยื่อกระดาษได้ความชื้นที่เหมาะสม

อุปกรณ์ที่จำเป็น

  1. เครื่องเตรียมเยื่อ (Pulping Machine)
    • ใช้บดและผสมชานอ้อยกับน้ำให้เป็นเยื่อเนื้อเนียน
  2. เครื่องขึ้นรูป (Molding Machine)
    • เช่น HGHY เครื่องขึ้นรูปแบบกดร้อน สำหรับสร้างรูปภาชนะ
  3. เตาอบหรือระบบอบแห้ง (Drying System)
    • สำหรับทำให้ภาชนะที่ขึ้นรูปแล้วแห้งสนิท
  4. เครื่องตัดและขัดขอบ (Trimming Machine)
    • ตัดขอบให้เรียบสวยงาม
  5. ระบบควบคุมคุณภาพ (Quality Control)
    • ตรวจสอบขนาด ความแข็งแรง และความปลอดภัยของภาชนะ

ขั้นตอนการผลิต

1. การเตรียมเยื่อ (Pulp Preparation)

  • ชานอ้อยถูกล้างและบดให้ละเอียด
  • ผสมกับน้ำจนได้เยื่อที่เหมาะสมสำหรับการขึ้นรูป

2. การขึ้นรูป (Molding)

  • เทเยื่อเข้าแม่พิมพ์ด้วยเครื่องขึ้นรูป
  • ใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อขึ้นรูปและทำให้เยื่อแห้งบางส่วน

3. การอบแห้ง (Drying)

  • นำภาชนะที่ขึ้นรูปแล้วเข้าเตาอบเพื่อไล่ความชื้นออกจนหมด

4. การตัดแต่งและตรวจสอบคุณภาพ (Trimming & Quality Check)

  • ตัดขอบภาชนะให้เรียบ
  • ตรวจสอบรอยแตก ความแข็งแรง และรูปร่างตามมาตรฐาน

5. การบรรจุ (Packaging)

  • บรรจุภาชนะในบรรจุภัณฑ์ที่สะอาด พร้อมส่งออกตลาด

อัตราของเสียและอัตราส่วนของการผลิตที่ผ่านมาตรฐาน

  • ในสายการผลิตอัตโนมัติที่ทันสมัย เช่นของ HGHY
    อัตราผ่านมาตรฐาน (Qualified Rate): 95-98%
  • อัตราของเสีย (Defect Rate): เพียง 2-5% เท่านั้น เนื่องจากระบบควบคุมคุณภาพที่แม่นยำ

ข้อดีของภาชนะจากชานอ้อย

  • ย่อยสลายได้ภายใน 3-6 เดือน
  • ทนความร้อนและน้ำมันได้ดี
  • ปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหาร
  • ช่วยลดการใช้พลาสติกและรักษาสิ่งแวดล้อม