Oборудование для производства бумажной посуды

Прорывное технологическое новшество, ключевыми преимуществами которого являются низкое энергопотребление, высокая эффективность и увеличение производительности.

Суточная производительность: ≥1000 кг (зависит от продукта)

Основные характеристики

Новая технология, разработанная для нового рынка, с момента запуска продано более 100 единиц. В ней используются возобновляемые растительные волокна, такие как багасса, пшеничная солома, тростник, бамбук мосо и другие экологически чистые материалы, для производства посуды из целлюлозы. Продукция имеет множество применений, включая одноразовые ланч-боксы, обеденные тарелки, миски, чашки, коробки для гамбургеров и премиальные коробки для яиц.

Оборудование имеет линейную конструкцию, эффективно минимизирующую занимаемое пространство. Передовая технология предварительного обезвоживания значительно повышает энергоэффективность. Благодаря сверхнизкому содержанию влаги во влажных зародышах снижается риск засорения, что увеличивает интервалы между очисткой и техническим обслуживанием пресс-форм. Кроме того, система способна производить высококачественную продукцию с превосходными герметизирующими свойствами и минимальными углами уклона.

Технические параметры

МодельZC2Q—110110
Применение продуктаОдноразовая посуда, бумажные стаканчики, картонные упаковки для яиц премиум-класса.
Суточная пропускная способность1000 кг (±10%)
Размер плиты1100 × 1100 мм
Тепловая энергияЭлектроэнергия / Термомасло (по запросу)
Метод формованияВзаимный
Метод горячего прессования / ДавлениеСервогидравлический / Максимальное давление 60 тонн
Метод обрезки / ДавлениеСервопривод с пятиточечной навеской / Максимальное давление 80 тонн
Защита безопасностиКонструкция с самоблокировкой и автоматической остановкой
Максимальная высота/толщина изделия80 мм / 1,2 мм

Отличная функция!

Энергоэффективность и контроль влажности

Функция предварительного обезвоживания минимизирует потери тепла за счет мгновенного испарения, что приводит к значительной экономии энергии. Снижая содержание влаги во влажном зародыше до ≤50%, она помогает предотвратить закупорку в процессе карбонизации и более чем вдвое увеличивает цикл очистки формы.

Оптимизированная конструкция и теплоотвод

Система извлечения материала из нижней части формы решает проблемы переноса влажных зародышей, одновременно снижая потери энергии из-за ненужного горячего прессования. Компактная линейная конструкция (приблизительно 10 000 × 1750 мм) занимает менее половины пространства по сравнению с роботизированными системами, что повышает эффективность использования пространства.

Точное проектирование и простота использования

Внутренняя высоконадежная система перемещения поддерживает высокоточные изделия с жесткими требованиями к герметизации, высоте и углу наклона. Многоточечная конструкция усилителя обеспечивает равномерный нагрев и давление для лучших результатов горячего прессования, а удобная компоновка (высота ≤1400 мм) обеспечивает простоту обслуживания без препятствий.

Наши клиенты со всего мира

Азия Китай, Южная Корея, Вьетнам, Таиланд, Филиппины, Малайзия, Индонезия, Сингапур, Индия, Иран, Саудовская Аравия, Йемен, Казахстан, Узбекистан, Туркменистан, Ирак, Оман, Ливан, Сирия, Азербайджан

ЕвропаВеликобритания, Франция, Дания, Польша, Чехия, Венгрия, Украина, Россия, Турция, Албания, Сербия, Словакия, Беларусь, Литва, Эстония, Австрия

Южная АмерикаКолумбия, Эквадор, Бразилия, Боливия, Чили, Аргентина, Уругвай

Центральная Америка:Гондурас

Северная АмерикаСоединенные Штаты, Мексика

ОкеанияАвстралия, Новая Зеландия

Африка: Египет, Ливия, Алжир, Марокко, Тунис, Мали, Судан, Нигерия, Камерун, Уганда, Мадагаскар

ru_RURussian