Машины для изготовления крышек для бумажных стаканчиков

Машины для изготовления крышек для бумажных стаканчиков формуют целлюлозу в прочную, экологически чистую упаковку, такую ​​как лотки, контейнеры и ящики, используя тепло и давление, что делает их идеальными для пищевой, электронной и потребительской промышленности.

Ежедневная производительность: 100 000 штук ±10% (при использовании крышки-чашки диаметром 80/90 мм и всасывании суспензии методом пуансона)

Основные характеристики

Наша передовая система позволяет производить высококачественную, экологически чистую формованную волокнистую упаковку с малыми углами уклона (≥0,5°) и радиусами (≥0,3 мм), идеально подходящую для точных, высокотехнологичных применений. Оснащенная системой допрессовки, поддерживающей отрицательные углы, она обеспечивает превосходную точность позиционирования и стабильную работу — идеально подходит для нужд премиальной упаковки.

Используя возобновляемые растительные волокна, такие как багасса, пшеничная солома, тростник и бамбук мосо, эта технология широко применяется для изготовления крышек для стаканчиков для напитков, упаковки цифровой продукции 3C, предметов культуры и творчества, подарочных коробок, косметики, винных бутылок, инструментов, медицинских приборов, мебели и ложек для сухого молока.

Технические параметры

МодельZJWD-9595Y
Применение продуктаКрышка для кофейной чашки, жесткая коробка и т.д.
Упаковка с критическим углом уклона, углом R или сложной структурой.
Суточная пропускная способность100 000 штук ±10%
Размер плиты950 × 950 мм
Тепловая энергияЭлектроэнергия / Тепловое масло
Метод формованияПробивной, возвратно-поступательный (максимальное давление 10 тонн)
Метод горячего прессования / ДавлениеГидравлическая система / Максимальное давление 60 тонн
Защита безопасностиКонструкция с самоблокировкой и автоматической остановкой
Максимальная высота/толщина изделия110 мм / 1 мм

Отличная функция!

Высокая точность и инновации

Наша система обеспечивает исключительную точность, позволяя формовать крышки для стаканчиков с углами менее 0° без загибания кромок. Она имеет интегрированную конструкцию для формования и горячего прессования, а также процессы обрезки и штамповки, что обеспечивает экономичность. Угол извлечения из формы 0° с радиусом R0,3 гарантирует пригодность для высококачественной упаковки IP.

Эффективность и инвестиционная ценность

Оборудование, приводимое в движение сервомоторами и управляемое через интерфейс ПЛК, обеспечивает энергоэффективную и бесперебойную работу. Благодаря двухступенчатым станциям горячего прессования достигается высокая производительность и стабильное качество продукции. Суточная производительность достигает 650–800 кг в зависимости от характеристик продукции, что обеспечивает высокую рентабельность инвестиций в премиальную упаковку.

Прочность и удобный дизайн

Разработанная с учетом прочной конструкции и дополнительных усилений, эта технология, впервые примененная в 2002 году, обеспечивает долговечность. Компактные размеры экономят место, а автоматизированная система гарантирует безопасную, интуитивно понятную работу и простоту обслуживания.

Наши клиенты со всего мира

Азия Китай, Южная Корея, Вьетнам, Таиланд, Филиппины, Малайзия, Индонезия, Сингапур, Индия, Иран, Саудовская Аравия, Йемен, Казахстан, Узбекистан, Туркменистан, Ирак, Оман, Ливан, Сирия, Азербайджан

ЕвропаВеликобритания, Франция, Дания, Польша, Чехия, Венгрия, Украина, Россия, Турция, Албания, Сербия, Словакия, Беларусь, Литва, Эстония, Австрия

Южная АмерикаКолумбия, Эквадор, Бразилия, Боливия, Чили, Аргентина, Уругвай

Центральная Америка:Гондурас

Северная АмерикаСоединенные Штаты, Мексика

ОкеанияАвстралия, Новая Зеландия

Африка: Египет, Ливия, Алжир, Марокко, Тунис, Мали, Судан, Нигерия, Камерун, Уганда, Мадагаскар

ru_RURussian